把好数控车床选购的最后一关----数控车床验收注意事项

把好数控车床选购的最后一关----数控车床验收注意事项


随着机械加工产业的回暖，数控车床的采购量逐步增长起来。很多机械加工企业在经过精心选型，确定了添置的数控车床型号、品牌、配置后，却因没有把好设备交付验收这一关，较终没有得到满意的设备。陕西东岳结合多年数控车床的销售和服务经验，谈谈数控车床验收的注意事项。


数控车床的验收应严格按照以下几个步骤进行：


第一步：开箱检查


这一步主要打开数控车床包装箱，检查技术资料是否齐全，附件品种、规格、数量是否齐备；备件品种、规格、数量是否有问题。还包括工具品种、规格、数量，刀具〈刀片〉品种、规格、数量等。


第二步：开机运行


数控车床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床，并开机进行试验。


试验运行项目包括：


1、手动试验


包括试验手动操作的准确性、开机进行点动试验、主轴变档试验、**程试验等。


2、功能试验


任选一种主轴转速，做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验，操作不少于10次。对机床的进给坐标**程、手动数据输入、位置显示、回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性进行确认。


第三步：空转运行


1、数控车床在较高转速段不得空转运行不少于半小时，保证主轴轴承的温度值不**过70℃，温升值不**过40℃；


2、进行连续循环空运转试验，每个循环时间不大于15分钟，每个循环终了停车，并进行松卡工件动作，停车不**过一分钟，再继续运转，运转时间不少于8小时。


第四步，负荷运转


准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按粗车、重切削、精车三步进行，每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验数控车床在负荷条件下的运行精度、即综合加工精度，转塔刀架的转位精度。


通过以上四步的检测验收，那么这台数控车床应该可以正常上岗了。在使用过程中，还需要操作人员对机床进行悉心的维护和保养，这样才能较大程度地保证数控车床的精度和工作寿命。



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